Maquinaria para panadería – la evolución de la panificación

Los cereales han sido parte importante de la alimentación de la humanidad hasta nuestros días. Los cereales presentan enormes ventajas ya que son fáciles de cultivar y en relación al terreno que exigen, su producción tiene un alto rendimiento, los granos son fáciles de guardar, además son un concentrado de casi todos los nutrientes para el hombre.

El uso de cereales en la alimentación exigió el descubrimiento de la alfarería y de las técnicas de molienda. En un comienzo los granos eran machacados en piedras hasta obtener una harina que mezclaban con agua para producir una papilla o puré el cual era cocido en ollas de barro y endulzado con miel. Pero este puré no podía conservarse durante mucho tiempo, porque al contener agua era fácilmente atacado por hongos y se descomponía.

Para que aparecieran los panes en la forma que hoy los conocemos se necesitó el descubrimiento de la fermentación de la masa y la construcción de un horno.

La fermentación de la masa se origino por un accidente, un aprendiz de panadero descuidó una masa preparada que superficie húmeda de dicha masa fermentó, al hornearla se hinchó logrando un volumen muy superior al original. Este fue el primer pan blando, esponjoso, de cáscara dorada y crujiente, sabrosa y fácil de digerir. La fermentación de la masa se había logrado en forma natural. Más tarde en Grecia e Italia se utilizará levadura de cerveza para provocarla.

En cuanto a la maquinaria, anteriormente se usaba una especie de campana de piedra con la que se cubría una piedra caliente sobre la que se ponía la masa. Este horno campana se fabricaba también en barro. Los egipcios fueron los primeros en usar el horno en forma de torre. Este contaba con una superficie a media altura donde se horneaba la masa, debajo de la cual se ubicaba el hornillo con fuego. Los materiales usados en su construcción eran generalmente barro y piedras.

Actualmente la producción de pan, utiliza moderna maquinaria, horno de gran capacidad, variados productos y tipos de harina, etc., pero a pesar de todo ello, el procedimiento para la elaboración de pan es el mismo que hace miles de años atrás: cosechar el grano, molerlo hasta convertirlo en harina, unirle agua, sal y a veces un poco de levadura, amasar hasta formar una masa suave, dejar reposar unos minutos, formar el pan y hornear hasta que esté cocido.

Equipo de panadería Vemag, múltiples aplicaciones... una máquina

Vemag demostrará ser la máquina más versátil en su panadería, al proporcionarle eficiencia y producción de alta velocidad de una gran variedad de productos de panadería y repostería. Es una máquina sencilla que incorpora innovadores accesorios especialmente diseñados con su panadería en mente. Vemag establece la pauta para exactitud de porcionado, velocidad y calidad de producto. Cada accesorio ha sido cuidadosamente diseñado para producir productos de panadería y repostería consistentes y de alta calidad.

Corte "Guillotine Cut Off"

Permite obtener porciones de forma y peso precisos aun de los productos más líquidos o viscosos. Simplemente cambie el inserto para cambiar la forma de la porción. Depositar porciones precisas y consistentes en líneas -en movimiento o estacionarias- se logra fácilmente. Ideal para dividir todos los tipos de panes, rollos, biscochos, panecillos y masas gourmet para galletas. De manera precisa deposita rellenos y gentilmente maneja grandes trozos de chocolate, frutas, dulces y nueces.

Llenado "Dripless Valve"

Llena diferentes tamaños de contenedores exacta y gentilmente sin desperdicio o contaminación del contenedor. Excelente para depositar crema de queso, rellenos de pay, capas de clara de huevo y azúcar (frostings), quiches y todo tipo de productos líquidos.

Laminador rotativo "Rotary Sheeter"

Expulsa laminas o capas uniformes y lisas de pastas con un espesor y ancho consistente. Equipe el accesorio con una cortadora rotativa para asegurar limpieza aun en las orillas. Produzca láminas o capas continuas del producto dentro de un complemento de línea sin mayores esfuerzos. Ideal para masas extruidas, toppings, panecillos y crema pastelera.

Accesorio "Water Wheel"

Produce múltiples líneas de porciones con pesos exactos. Obtener grandes volúmenes de producción nunca ha sido tan fácil. Perfecta para porciones exactas colocadas en charolas de repostería, bandas para horno, bandas de congelación, líneas de acoplado y charolas preformadas. Ideal para depositar masa de galletas, biscochos, panecillos, rellenos y pasta para pastelillos - más rápido que nunca.

Soluciones de coextrucción para productos rellenos

Además de ser una máquina que por si sola puede usarse para múltiples aplicaciones, es posible usar dos Vemag juntas con un dispositivo de coextrucción para producir una variedad infinita de productos rellenos. Trabajando en conjunto con un dispositivo de formado, el sistema de coextrucción proporciona un producto terminado concienzudamente preciso en peso y forma. La primera Vemag provee la cubierta exterior de masa, la segunda proporciona el relleno del producto. El dispositivo de formado da al producto su forma, y el plegador garantiza que los extremos del producto estén firmemente sellados. Esta solución es ideal para elaborar pequeñas pastas rellenas, barras de pan rellenas, panecillos rellenos y pays fritos.

Proveedores de maquinaria para panificación

Para buscar proveedores o empresas que vendan maquinaria para panificación, solicitar una cotización o precio de maquinaria para panificación o más información, visite nuestro buscador en la industria.

A continuación le presentamos a Artículos para empacadoras (ARTIPAC), proveedora de maquinaria para panificación:

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo.

ARTIPAC, representante exclusivo en México de los mejores fabricantes a nivel mundial de maquinaria para la industria alimentaria, así como de equipos para accesos industriales, sistemas de agua y panificación.

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Sistemas de control para algunas operaciones comunes donde se usa hidróxido de sodio

A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido blanco cristalino sin olor que absorbe humedad del aire. Cuando se disuelve en agua o se neutraliza con un ácido libera una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para encender materiales combustibles.

El hidróxido de sodio se usa para fabricar jabones, rayón, papel, explosivos, tinturas y productos de petróleo. También se usa en el procesamiento de textiles de algodón, lavandería y blanqueado, revestimiento de óxidos, galvanoplastia y extracción electrolítica. Se encuentra comúnmente en limpiadores de desagües y hornos.

El hidróxido de sodio es muy corrosivo, es por eso que su manejo tiende a ser delicado, por lo que en algunas de las operaciones comunes donde es usado, se deben tener en cuenta algunas consideraciones.

Artículo publicado en SEGURIIAR, revista electrónica, mensual y gratuita del Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR).

Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR), es una empresa que tiene como soporte en su estructura organizacional a un grupo de expertos con más de 20 años de experiencia en seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial, ergonomía, manejo de emergencias, medicina laboral, protección industrial, protección al ambiente, etc.

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Barreras de contención para mar abierto

Cuando existe una ruptura de un oleoducto o un choque de barcos en aguas costeras existen derrames, generalmente de hidrocarburos, lo que genera graves daños al ambiente. Una de las medidas utilizadas para minimizar el impacto de este tipo de accidentes, es el uso de barreras de contención.

Las barreras de contención Cintra BPM-11-155 son ideales para ser utilizadas en aguas abiertas (mar abierto, ríos con altas corrientes, etc). Están construidas con materiales de gran resistencia al medio. Su diseño de construcción y tamaño permiten su excelente adaptación a las olas.

El material envolvente es de CINTRA FLEX ATC (Tela soporte con revestimiento de PVC) con protección de luz ultravioleta y agentes antimicrobianos.

En la parte inferior llevan una cadena de lastre galvanizada que está protegida además por una cobertura de CINTRA FLEX ATC.

CINTRA es fabricante de una amplia gama de equipos contra derrames de petróleo y defensas para barcos y muelles entre otros. Para mar abierto, CINTRA le ofrece los siguientes tipos de barreras de contención:

Especificaciones técnicas de las barreras de contención de Cintra

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